Иркутск
+7 (3952) 45-22-00
Москва
+7 (495) 745-95-98
 
Бесплатный обратный звонок
Email для запроса в Иркутске
Email для запроса в Москве

Корзина:

0 шт.
Ваша корзина покупок пуста.

Декантерная центрифуга

Декантерные центрифуги IHI разработаны с применением наших новейших технологий высокооборотных механизмов для использования во всех видах промышленности. За долгие годы технологии декантерных центрифуг IHI прекрасно зарекомендовали себя в Японии и за ее пределами. Солидный опыт работы компании IHI в данной области включает более 8000 единиц техники, начиная с 1960 гг. При этом, в зависимости от требований рынка, в линейке продукции представлены в широком ассортименте механизмы от малых до крупных габаритов с добавлением различных опций.

Потенциал и опыт компании IHI дает все основания быть уверенным в готовности принять весомое участие в программе развития водного хозяйства России.

10 шт.

Сетка  Список 

Сортируется по возрастанию. Установить по убыванию

10 шт.

Сетка  Список 

Сортируется по возрастанию. Установить по убыванию

Отличительные особенности

  1. Быстрая переработка: непрерывный процесс дегидратации жидкого ила позволяет за короткое время и быстро переработать большие объемы сточных вод.
  2. Оптимальная конструкция: широкий выбор возможных вариантов элементов, включая длину барабана, ход винта, высоту сливного порога на плите регулировки поверхности воды, и скорости винта — позволяет достичь оптимальных характеристик работы для любого типа сырьевого шлама.
  3. Широкая область применения: допустимый диапазон концентрации твердой взвеси в суспензии от 0,1% до 50%, допустимый размер фракции частиц - от нескольких микронов до 5 мм.
  4. Простота эксплуатации: не требуется ни предварительной подготовки перед запуском, ни очистки после эксплуатации, что повышает её эффективность и упрощает эксплуатацию.
  5. Исключительная износостойкость: элементы, подвергаемые износу, обладают высокими характеристиками износостойкости благодаря поверхностно-упрочняющему покрытию. Для типов сырьевого шлама, вызывающих сильный износ, возможно использование противоизносных чипов класса «ультра» для обеспечения качественно лучшего уровня износостойкости.
  6. Безопасность: средства аварийного останова автоматически срабатывают в случае перегрузки или застревания твердой частицы в лопасти винта. Сигнализация синхронного типа может оповестить оператора о возникших проблемах.
  7. Широкий выбор моделей: агрегаты изготавливаются на новейших производственных объектах в условиях строжайшего контроля качества, что неоднократно отмечается нашими покупателями. Модельный ряд включает в себя широкий ассортимент моделей, начиная от мини-декантеров до центрифуг сверхбольшого типа, подходящих для любого применения, от очистки сточных вод до любого вида сырьевого шлама.

Устройство винтовой декантерной центрифуги

Устройство декантерной центрифуги IHI

Внешний барабан

Внешний барабан имеет коническо-цилиндрическую форму и с двух сторон поддерживается подшипниковыми узлами. Выход для отделенной жидкости расположен на стороне большого диаметра, а выход для твердых частиц на стороне малого диаметра. Уровень жидкости на выходе отделенной жидкости можно регулировать в зависимости от очищаемой суспензии.

Подшипниковый узел

Подшипниковый узел поддерживает барабан конструкцией класса высокой точности, необходимой для высокоскоростного вращения.

Редуктор

Редуктор планетарного типа, обеспечивающий дифференциал вращения внешнего барабана и винта в том же направлении.

Корпус

Корпус состоит из верхней и нижней части и оснащен портами выгрузки для твердой фракции и жидкости.

Подводящая труба

Подводящая труба поддерживается креплением трубы и подает суспензию в барабан.

Внутренний шнек

Внутренний шнек состоит из внутреннего барабана и винтовой лопасти, приваренной на барабан. Внутренний барабан оснащен несколькими выходными отверстиями для жидкости. Верхняя часть лопастей изготовлена из упрочненного материала и обладает превосходными противоизносными свойствами.

Принцип работы винтовой декантерной центрифуги

Разделение суспензии на жидку и твердую фазуЛучшее оседание осадков за счет вращения агрегата 
Для разделения суспензии (сырьевого шлама) на жидкую и твердую фазу долгое время применялись отстойники, работающие на гравитационном принципе для очистки жидкости. В устройстве, изображенном на схеме, применяется данный способ разделения. Шлам подается из трубы А, твердая взвесь отделяется и оседает в чашу B, что ведет к переливу надосадочной жидкости через сливной порог C.Благодаря вращению агрегата на высокой скорости (2000-6000 об/мин) можно добиться лучшего оседания твердых веществ: под действием центробежной силы твердые вещества быстро накапливаются на внутренней поверхности барабана. 
Движение накопившейся твердой взвеси к осушениюРаздельное выведение твердых веществ и жидкости
Затем винтовой транспортер с небольшим вращательным дифференциалом устанавливается на ротор. Накопившаяся в барабане твердая взвесь двигается вправо, где она осушается и выводится наружу транспортером. Шлам очищается, и чистая вода выводится из выводного патрубка на боковой плите. По мере подачи суспензии отделенные и осушенные твердые вещества выводятся из отверстия для твердых веществ, а отделенная жидкость из выводного патрубка для отделенной жидкости. 

Дополнительное оборудование для винтового декантера - повышенная функциональность, повышенная эффективность

Пресс-масленкаВнутренняя трубка для подачи флокулянтаМонтажное основание

Пресс-масленка

Внутренняя трубка для подачи флокулянта

Монтажное основание

Состоит из маслабака, охладителя и подающего маслонасоса, предназначен для подачи смазочного масла под давлением в секции подшипника.

Трубка используется для подачи флокулянта в центрифугу.
Используемый метод подачи флокулянта зависит от состояния шлама.

Устройство или электродвигатель могут устанавливаться на основание, укрепленное стальной рамой с ножками. Установка производится легко, удобно удалять отделенную жидкость и твердые вещества.
Звукопоглощающая крышкаСтеллитовые пластиныВысокоэффективные противоизносные пластины

Звукопоглощающая крышка

Стеллитовые пластины

Высокоэффективные противоизносные пластины

Эта компактная крышка сочетает обычную плиту основания и шумопоглощающий короб. Она может снизить шум на приблизительно 5 дБ(A).Замедление износа может быть обеспечено установкой на лопасти внутреннего винта стеллитовых пластин.В случае высокоабразивного шлама, который может вызывать чрезвычайно быстрое изнашивание деталей, на лопасти внутреннего винта могут устанавливаться высокоэффективные пластины, изготовленные из цементированного карбида, которые дополнительно укрепляют лопасти.
Гибкая муфтаПеноотделяющая конструкция 

Гибкая муфта

Пеноотделяющая конструкция

 
Для предотвращения передачи вибрации на трубы на вход для подачи осадка, выход отделяемой жидкости, выход для твердых веществ могут устанавливаться гибкие муфты.Может удалять пену с отделяемой жидкости.